石英砂在普通陶瓷中硅含量一般在70%左右,因陶瓷品种、性能不同含硅量不相同。陶瓷中硅一般情况下不以石英砂形式引入,因为石英砂的引入可大大提高陶瓷的烧制(普通陶瓷)、烧结(特种陶瓷)温度,对与生产成本不利,特殊情况下不包含在此情况内。
在陶瓷中石英砂的引入一般主要为了以下几个目的:
1、石英砂可以调节产品烧成温度,即可燃烧所需的大小控制温度和可伸缩的瓷釉成为理想产品。
2、石英砂可以调节产品收缩尺寸,即在烧制过程中的调整,产品的特殊属性:高温粘度,冷却收缩等。
3、石英砂可以调节产品在烧制过程中的一些性能(具体性能很复杂,是门学科,优质石英砂滤料,主要包括高温粘度、降温收缩等)
4、石英砂可以调节产品硅铝比例。
5、石英砂可以在陶瓷釉料中调节釉料光亮度(光亮釉、亚光釉)。
6、石英砂可以在陶瓷油料中调节釉料温度,有时候为了配合色料或者发色离子发色等基础釉性能。
瓷砖用的石英砂**要求是细度。一般要60目以下,石英砂滤料,越细越好。较宽的要求也要40目以下。其次就是白度,这个可以用含铁量衡量,一般瓷质砖要求含铁(三氧化二铁)0.1%以下,做抛光砖的厂要求0.06以下才可以,若是这个等级的,细度在100目以下的话,可以卖到250—280,釉面砖一般要求0.3%以下,水处理用石英砂滤料,卖价大约50—100.
使用石英砂滤料过滤器是防止损失的细砂或无烟煤通过暗渠系统。所以在使用石英砂滤料的时候一般情况下都会使用过滤器来辅助完成,一般1-2英尺深,反冲洗水量分配。
重力滤池冲洗过滤器 需要定期清洗过滤器除去积累的固体。清洗不足允许*团块形成,逐渐减少过滤器的能力。如果积垢严重时,必须将化学清洗介质或更换。对于*下流过滤器的清洁,干净的水被迫备份并通过媒体。在传统的引力单位,反冲洗水升降机的固体从床上到洗槽,并进行他们浪费。
石英砂滤料的过滤器中两个反冲洗技术中的任何一个都可以使用,这取决于介质支撑结构的设计和可用的附属设备:高速率的反冲洗时,扩展的介质由至少10%。12-15加仑或更高的反拨率是常见的砂,无烟煤率可能范围从8到12加仑。
在使用石英砂滤料低利率冲洗,无可见床扩张,加上空气冲刷。如果只有水用于冲洗,反冲洗之前可能会通过表面清洗。在表面清洗,离子交换器用石英砂滤料,高压水射流强劲固定或旋转喷嘴协助打破了过滤器表面结皮。当有表面清洗拨备,反冲洗约5-10分钟。过滤反洗之后,少量的冲洗水不会被浪费,它们返回到服务的石英砂滤料过滤器中。